升级 出口 创新——高新区重大项目发展追踪

14日，首款宜昌造液晶电视机，在宜昌高新区点军电子信息产业园惠科电子生产基地下线，填补了宜昌平板电视生产空白。

今年，宜昌重大项目开工月共147个亿元以上项目开工，132个项目签约，110个项目竣工，总投资额达1957亿元。

这些重大项目进展如何？记者对其中的三个项目进行追踪采访。

宜化集团：投资50亿元建绿色厂区

11日下午，猇亭区原云池商住园区的宜化集团合成氨产业升级工地一片火热，十几名工人正清理拆迁后的建筑垃圾。工程指挥部办公室主任杜祥华满怀期待地说：项目完工后，宜化集团宜昌厂区将建成花园式厂区。

按照三去一降要求，宜化集团采用目前世界最先进的水煤浆洁净煤气化、液氮洗、低压氨合成等技术，对合成氨煤气化装置进行升级改造。

合成氨产业升级指挥部副指挥长朱月说，升级改造后，每吨氨的煤耗下降约200kg、综合电耗下降约400千瓦时、成本下降约600元，生产率可提高50％。

此外，厂区排放的污水大幅减少，还可接收、处理其他生产线、其他厂区的污水。水煤浆技术能解决燃煤锅炉污染物排放不达标的问题，水煤浆燃烧后的灰渣是优质建筑材料，可直接出售。

朱月说，宜化集团此举对国内重化工业的转型升级有重大推动作用。

该项目总投资50亿元，于去年11月启动，预计明年下半年完工，投产后每年可新增现金流约15亿元。

为支持宜化产业升级，宜昌市积极斡旋，促进宜化集团与省高投签订了100亿元的长江经济带宜化产业升级基金合作协议。该市还于去年出台新政：投产后2年至5年内的技改项目，按项目对本级财政实际贡献的50%至100%给予补助。

惠科电子：2万台液晶电视下线

13日，周末。宜昌惠科科技有限公司还在加班加点，确保第二天首批2万台液晶电视机成功下线，出口意大利。

自动化整机流水线上，翻转、套袋、报装、称重等多个工序流水作业，每个小时能生产电视或显示器120台，下线产品即为附带全套报装、附件的成品。

公司项目经理刘胜说，惠科集团是国内领先的综合性IT制造商，产品行销全球50多个国家。宜昌惠科液晶显示器及LED背光源项目，总投资30亿元，将建成全球最大的LED背光源生产基地，华中地区唯一液晶电视生产基地。

为抢占国外市场，宜昌惠科公司苦练内功，建设了惠科集团最大的无尘模组车间，面积约2000平方米，全部覆盖PVC防静电地板。同时，采用国内领先、集团内自动化程度最高的自动化整机流水线。目前，液晶显示器车间3条流水生产线及无尘车间已投入使用。

该项目于2014年7月签约，去年1月动工。预计今年可实现销售额30亿元，三年内销售额将突破80亿元。

为推进这个项目，宜昌市成立专班，高效服务。电力报装仅用30天，而通常需3个月。春节前用4天时间，完成了原需40天的项目用地高压线迁改。作为惠科集团2015年在全国同步启动的三个项目之一，宜昌惠科项目建设进度远超重庆、合肥项目，创造了惠科速度。

华润科技：小瓶塞小胶管撬动亿元产业

位于宜昌高新区的湖北华润科技有限公司，50亿只医用瓶塞的年产能和全国第一的市场份额，驱动着这家国家级高新技术企业冲进亿元产值俱乐部。

该项目于2002年签约，分三期兴建，总投资1亿多元。目前正进行第三期建设，完工后年产能将达65亿只。

在生产车间，记者看到该公司的核心产品——药用丁基胶塞。公司副总经理傅宇环说，别小看这胶塞，产品要求极严。无论是配方、外观、结构、质量、工房洁净度、人员着装，都要达到药品生产要求，连微生物的量都要控制。

产品质量稳定，产能满足各大药企需求，目前华润科技已是全国口服液胶塞和原料药用丁基密封圈的最大供货商，成为哈药集团、白云山、同仁堂等知名药企指定的胶塞生产厂家。

持续创新才有持久活力。2014年，公司投入1500多万元，研发涡轮增压胶管，于去年3月研发成功。公司总经理黄佑铭说：这种胶管因使用环境恶劣，管壁内连针尖大小的毛刺都不能有。

去年8月，该胶管得到长安汽车公司的订单，目前销售火爆的长安cs75汽车，使用的就是宜昌造涡轮增压胶管。去年，涡轮增压胶管为华润科技新增产值300万元。眼下，公司为广汽集团生产的涡轮增压胶管也进入实验阶段。公司力争在5年内，实现涡轮增压胶管产值过亿元的规模。