提高管理水平，加大两化融合力度，大力推进智能制造。全市化工企业先后引进自动化、智能化设备，增加DCS、SIS等自动控制监视设备，从客户需求、原料配备到出货签收，实行订单化管理，自动化控制。乙二醇项目以一次性建成智能工厂为目标，将装置的自动化和智能化程度定义了更高的标准和要求，机组一键启停、发电机自动并网、智能煤仓、自动包装及上车装置、空分自动变负荷成为新亮点，生产操作一体化集中控制，工程数字化交付打造数字工厂，建立4G无线基站，持续推动基于物性、工艺、设备、环境等泛在感知的工厂物流网，以“战略指引，需求驱动，协同创新，智能制造”的两化融合方针为指导，持续提升乙二醇项目智能制造新能力，打造智能工厂升级版；迪斯科科技从平台接单，到生产供货，实现零库存管理，中间环节统一调配，通过系列成本控制，提升了盈利空间。
枝江化工产业转型升级助推高质量发展
改进生产工艺，实现节能降耗，提高产出率。山水化工遵循“生态优先，绿色发展”的理念，采用国际先进的零极距复极离子膜电解槽技术，并引进国际先进的EPVC干燥工艺，使能量利用率提高30%，工艺冷却水100%循环利用，实现了科技山水、绿色山水的转型，真正走上了绿色发展的道路；开元化工利用萃取工艺替代汽提工艺生产对苯醌系列产品，单位产品能耗下降了30%，产出率也相应得到提高，降低了三分之一的生产成本；力元化工通过与南京大学化学系长期合作，用对氨基苯酚替代对苯二酚做原料，每吨产品成本可下降1万元，研发出的新工艺可保证废水零排放，反应时间只有同行的三分之一，综合能耗达到国际领先水平。
更新先进设备，提高自动化水平，保证产品品质。三宁乙二醇项目引进德国离心式压缩机，荷兰池式反应器、汽提塔等国际先进设备，一次性建成智能工厂，遵循“减量化、再循环、再利用”的循环经济理念，最大程度地提高资源利用率，打造绿色工厂样板；开元化工引进MVR浓缩结晶系统及配套的自动化控制设备，大大提高了自动化水平，不仅减少了高危环境下的安全风险，改善工人操作条件，同时也保障了产品的可控性、一致性；山水化工离子膜电解槽及盐水过滤装置配套国际先进节能设备，蒸汽利用率由55%提高到了85%，同时减少了人工洗涤环节；聚龙环保核心装备液氧反应器拥有自主知识产权，在酸性条件下用氧气催化氧化生产铁盐絮凝剂，实现了清洁生产、降低成本，确保了产品质量稳定。
优化产品结构，瞄准市场需求，发展高端产品。三宁化工主动向高端产业延伸，继己内酰胺顺利投产后，又投资100亿元，新上60万吨/年乙二醇项目，非肥产值提高到60%以上；迪斯科科技集团响应农业部改良土壤、保护耕地的号召，研发和生产一批新型有机无机复混肥料、大量元素水溶肥、生物菌肥等产品，为土地流转之后形成的大田经济农业、生态农业、设施农业做配套，拓宽了市场的空间，产品供不应求；熙田科技研发的纳米氧化锆，新引进日本大川原造粒机，生产的产品广泛用于智能手机、智能穿戴设备等高端领域；聚龙环保、大川科技瞄准园区内过剩废酸、废水，开发出一系列新型絮凝剂、净水剂等污水处理产品，在解决姚家港化工园污水处理问题的同时，其产品还畅销其他工业园；力元化工四氯苯醌已经占据国内40%的市场份额，积极通过原料结构调整，新增四氯苯胺和三氯苯两个精细化工产品，制备的产品品质优于同行水平。
姚家港化工园产城融合项目以“长江大保护”化工环保治理为契机，对宜昌市沿江化工企业实施“关、改、搬、转”，淘汰落后产能。
转型是痛苦的，但痛苦是暂时的。全市化工企业将投资近200亿元来实现技术升级、设备升级、产品升级、管理升级，达到高质量发展的效果。通过转型升级，枝江市化工企业脱胎换骨，达到一流安全环保、一流工艺设备、一流资源利用、一流社会贡献，据估算，转型成功后，单位产品能耗下降30%，废渣100%综合利用，实现年产值125亿元，每年带动相关产业实现工业增加值180亿元，新增税收25亿元、新增就业1867人，在“共抓大保护”中走出新路子、走向高质量、共创新未来！（记者 钟轩）
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